隨著電源適配器產(chǎn)品組裝的高密度和高度集成化，各種表面貼裝器件的應(yīng)用越來越廣泛，這些器件受潮后，在焊接工序中產(chǎn)生的封裝裂紋，嚴(yán)重影響組裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率，認(rèn)識這些器件并正確操作它們顯得非常必要。
一、潮濕敏感元器件的失效機理
潮濕敏感元器件指的是采用塑料密封或者由其他潮濕可滲透性封裝材料制作的電子零件。來自潮濕空氣中的濕氣通過擴散作用滲入器件封裝材料內(nèi)部，首先凝聚在不同材料之間的接觸面上。當(dāng)潮濕敏感器件暴露在焊接的高溫環(huán)境下，凝聚在元件內(nèi)部的潮氣會迅速變成蒸汽，產(chǎn)生足夠的蒸汽壓力，在材料熱膨脹系數(shù)不匹配的綜合條件下，將導(dǎo)致元件內(nèi)部封裝產(chǎn)生裂紋甚至分層而爆裂。
二、潮濕敏感元器件烘烤的必要性
烘烤試驗在時間和費用方面對企業(yè)都是一個負擔(dān)，如何判斷受潮元件是否一定需要烘烤就非常有意思。一般塑封器件吸潮至飽和重量變化在0.3%~0.4%之間。有兩個重要的水汽域值，一個是分層域值，當(dāng)水汽吸收到一定的量時，再流焊接時會出現(xiàn)器件內(nèi)部分層；當(dāng)吸水量繼續(xù)增加，就可能導(dǎo)致焊接過程中元器件產(chǎn)生爆裂，該域值為爆裂域值。
要判斷開關(guān)電源適配器產(chǎn)品的受潮器件是否可以安全使用，可以采用如下兩種方法分析:
1.稱重法：不同器件吸潮的分層域值和爆裂域值不同，可以通過前期的吸潮和再流試驗事先定出器件的分層和爆裂水汽含量域值，當(dāng)器件受潮或者懷疑受潮時，可以通過稱重法來判斷所吸收的水分是否仍然在安全的域值范圍內(nèi)。如果超出安全范圍，則必須進行烘烤。
2.超聲掃描分析法：對受潮或懷疑受潮的器件直接進行1~3次再流焊試驗，而后進行超聲掃描，檢測分析是否出現(xiàn)分層和爆裂。
三、電源適配器組裝過程導(dǎo)致潮濕敏感元件失效的常見原因
1.原始來料烘干不足，或者包裝漏氣；
2.器件拆封后在環(huán)境條件下暴露時間超出環(huán)境儲存時間的規(guī)定；
3.器件拆封后由于種種原因未用完，未及時封入干燥包裝且重新組裝時未做烘干處理；
4.由于產(chǎn)品板上其他類型器件的限制，導(dǎo)致再流焊工序過程中溫度超出了范圍；
5.返修或者返工時，未對相應(yīng)器件進行烘干處理；
6.器件拆封后在環(huán)境條件下暴露時間雖然未超出存儲時間的規(guī)定，但環(huán)境條件明顯惡劣于規(guī)定的環(huán)境條件。
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